Apa parameter teknis dari jalur produksi WPC?

A Jalur produksi lantai WPC adalah sistem canggih yang mengubah bahan baku menjadi lantai WPC (komposit plastik kayu) berkualitas tinggi. Parameter teknis dari baris ini bukan hanya angka; Mereka adalah spesifikasi inti yang menentukan kinerja, efisiensinya, dan kualitas produk akhir. Bagi siapa pun yang ingin berinvestasi atau mengoperasikan garis seperti itu, pemahaman yang mendalam tentang parameter ini sangat penting untuk membuat keputusan bisnis yang terinformasi.

1. Spesifikasi Sistem Ekstrusi Inti

Extruder adalah jantung dari seluruh baris. Parameternya adalah penentu paling penting dari output dan stabilitas garis.

• Tipe Extruder: Jenis yang paling umum untuk lantai WPC adalah Extruder sekrup kembar kerucut . Desain sekrup kembar memberikan gabungan dan plastisisasi yang sangat baik untuk campuran PVC dan tepung kayu.

• Diameter sekrup: Ini adalah indikator kunci dari kapasitas ekstruder. Ini biasanya dinyatakan sebagai sepasang angka, seperti φ80/156, mewakili diameter luar dan bagian dalam sekrup. Diameter sekrup yang lebih besar umumnya berkorelasi dengan output yang lebih tinggi.

• Daya Motor Utama: Diukur dalam Kilowatts (KW), parameter ini menunjukkan daya motor utama yang menggerakkan sekrup. Daya motor yang lebih tinggi memberikan torsi lebih banyak, memungkinkan mesin untuk menangani output yang lebih tinggi dan lebih banyak bahan kental. Nilai khas dapat berkisar dari 110 kW hingga 250 kW atau lebih.

• Rasio L/D (panjang-ke-diameter): Rasio ini, yang membDaningkan panjang sekrup dengan diameternya, adalah ukuran panjang efektif sekrup. Rasio L/D yang lebih tinggi (mis., 30: 1 hingga 36: 1) memungkinkan pencampuran, plastisisasi, dan degassing bahan baku yang lebih baik, yang penting untuk memproduksi produk yang seragam dan berkualitas tinggi.

2. Output dan Kecepatan

Ini adalah ukuran paling langsung dari efisiensi produksi lini.

• Kapasitas produksi (output): Ini adalah tolok ukur utama, biasanya diukur dalam kilogram per jam (kg/jam). Bergantung pada ukuran ekstruder dan ketebalan produk, output dapat berkisar dari 300 kg/jam untuk jalur yang lebih kecil hingga lebih dari 1.500 kg/jam untuk jalur berkapasitas tinggi.

• Kecepatan ekstrusi: Diukur dalam meter per menit (m/menit), parameter ini menunjukkan seberapa cepat papan jadi ditarik dari ekstruder. Ini secara langsung terkait dengan output dan ketebalan papan. Kecepatan khas mungkin 1-10 m/menit, dengan papan yang lebih tebal membutuhkan kecepatan yang lebih lambat.

3. Parameter peralatan hilir

Peralatan yang mengikuti ekstruder memastikan lembaran yang diekstrusi terbentuk dengan benar, didinginkan, dipotong, dan ditumpuk.

• Lebar kepala mati: Parameter ini menentukan lebar maksimum lembar WPC yang dapat diproduksi. Lebar stDanar seringkali 1.220 mm atau 1.300 mm untuk mengakomodasi ukuran papan standar.

• Unit Kalibrasi: Unit ini, dilengkapi dengan pompa vakum dan pelat pendingin, menetapkan bentuk dan ketebalan akhir papan. Parameter utama termasuk Jumlah pelat/zona pendingin dan metode pendinginan (mis., Semprotan air).

• Mesin pengangkutan: Mesin ini menarik papan melalui unit kalibrasi. Parameter teknisnya termasuk Kecepatan menarik and Tarik kekuatan (KN), yang harus cukup untuk memastikan transportasi yang stabil dan konsisten tanpa merusak produk.

• Mesin pemotong: Unit ini secara otomatis memotong lembaran ke panjang yang diinginkan. Parameter utama adalah rentang panjang pemotongan and Memotong presisi , yang sangat penting untuk ukuran produk akhir yang konsisten.

4. Persyaratan Daya dan Ruang

Parameter ini sangat penting untuk tata letak pabrik dan perencanaan biaya operasional.

• Total daya terpasang: Ini adalah jumlah konsumsi daya semua motor, elemen pemanas, dan peralatan tambahan. Ini diukur dalam KW dan menentukan catu daya yang diperlukan untuk seluruh saluran. Garis khas dapat memiliki daya terpasang total 200 kW hingga 600 kW.

• Dimensi Keseluruhan: Panjang, lebar, dan tinggi seluruh jalur produksi WPC menentukan ruang lantai pabrik yang diperlukan. Garis standar dapat berada di mana saja dari 20 hingga 30 meter dan membutuhkan area operasional 50 hingga 100 meter persegi atau lebih, tergantung pada tata letak.

Memahami parameter teknis ini memungkinkan produsen untuk secara akurat memperkirakan biaya produksi, merencanakan tata letak pabrik, dan memilih mesin yang tepat untuk memenuhi tujuan bisnis spesifik mereka.